CMC ultra-niskog viskoziteta je poseban oblik natrijuma karboksimetil celuloze (CMC-Na), koji se odlikuje niskim viskozitetom, dobrom rastvorljivošću u vodi i jakom stabilnošću. Široko se koristi u raznim oblastima. Relevantne informacije su sljedeće:
Karakteristike: Ima nižu molekularnu masu, bolju rastvorljivost i fluidnost i može se brzo rastvoriti u vodi i formirati koloidni rastvor. Istovremeno, takođe ima dobru stabilnost, može održavati rastvoreno stanje pod različitim temperaturama i pH uslovima, i može efikasno emulgovati i dispergovati u tečnostima.
CMC ultra-niskog viskoziteta, zbog svojih jedinstvenih svojstava, ima široku primjenu u više polja, kao što su:
Industrija papira: koristi se u proizvodnji papira za premazivanje i kartona, kao sredstvo za reološku kontrolu, sredstvo za zadržavanje vode, sredstvo za formiranje filma-i pomoćno ljepilo za premaze, može povećati sadržaj čvrste tvari premaza i održati dobra reološka svojstva, poboljšati prilagodljivost štampanja papira i pogodno je za procese proizvodnje premaza velikom brzinom.
Tekstilna industrija: koristi se kao sredstvo za dimenzioniranje i zgušnjivač za tiskarske paste, pomaže u poboljšanju kvalitete tiska na tekstilu, a može se koristiti i za učvršćivanje tekstila kako bi se poboljšala prianjanje i otpornost na habanje vlakana.
naslov modula
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur
Prethodni tretman sirovine:
Odaberite sirovine celuloze visoke-, nakon mljevenja i prosijavanja, tretirajte ih alkalnom otopinom (obično otopinom NaOH) za alkalizaciju kako biste opustili molekularne lance celuloze i stvorili alkil celulozu (natrijum celulozu), stvarajući uslove za naknadnu reakciju eterifikacije. Uslovi alkalizacije (kao što su temperatura, koncentracija alkalija i vrijeme) moraju biti precizno kontrolirani kako bi se izbjegla pretjerana degradacija ili neravnomjerne reakcije.
Reakcija eterifikacije:
alkil celuloza reaguje sa agensom za eterifikaciju (kao što je natrijum hloracetat) na određenoj temperaturi (obično 50-70 stepeni) i rastvaračem (kao što je mešavina etanola-vode) da bi se uvele karboksimetil grupe (-CH₂COONa). Ovaj korak je ključan za kontrolu viskoziteta: podešavanjem doze agensa za eterifikaciju, vremena reakcije, temperature, itd., stepen supstitucije i molekulska težina se mogu kontrolisati - niža molekulska težina i umjereni stepen supstitucije (obično 0,5-1,2) mogu postići ultra-niske karakteristike viskoziteta.
Neutralizacija i pranje:
Nakon reakcije, neutralizirajte višak lužine kiselinom (kao što je hlorovodonična kiselina) kako bi pH vrijednost proizvoda bila neutralna. Zatim, pranjem (obično rastvorom etanola), uklonite neizreagovane nečistoće, soli i nusproizvode kako biste poboljšali čistoću proizvoda, izbegavajući preostale nečistoće koje utiču na naknadne primene (kao što je u oblasti hrane i medicine gde je čistoća izuzetno visoka).
Sušenje i mljevenje:
Vlažni proizvod nakon reakcije se suši (kao što je sušenje vrućim zrakom) da bi se uklonila vlaga, kontrolirao sadržaj vlage ispod 10%, a zatim se melje u prah određene veličine čestica kako bi se dobio CMC proizvod ultra-niskog viskoziteta. Temperatura sušenja mora biti umjerena kako bi se spriječila degradacija proizvoda ili promjene boje uzrokovane visokim temperaturama.
Post{0}}tretman:
Ovisno o zahtjevima primjene, neki proizvodi mogu biti podvrgnuti daljnjem usavršavanju (kao što je dekolorizacija, uklanjanje nečistoća) ili tretmanu modifikacije (kao što je unakrsno-povezivanje, spajanje) kako bi se optimizirala njihova disperzibilnost, otpornost na sol i druga svojstva kako bi se ispunili zahtjevi specifičnih područja (kao što su litijumske baterije, medicina).
poseban proces:
Drugo smanjenje hemijskog viskoziteta. Srž čitavog procesa leži u preciznoj kontroli predtretmana sirovina i uslova reakcije eterifikacije kako bi se postigla efikasna regulacija molekulske težine i viskoziteta, uz osiguranje ključnih indikatora kao što su rastvorljivost i stabilnost u vodi.
Proizvodni proces
Kontrola sirovina - Strogo birajte sirovine
Koristite-celulozu visoke čistoće (kao što je srebrna zvjezdasta drvena celuloza), koja zahtijeva visok sadržaj celuloze (obično veći od ili jednak 95%) i malo nečistoća (kao što je nizak sadržaj pepela, nizak sadržaj metalnih jona), kako biste izbjegli nečistoće koje utiču na naknadne reakcije i čistoću proizvoda. - Standardizirana sirovina treba da se izgnječi. biti uniforman. Prije alkalizacije, velike čestice treba ukloniti prosijavanjem kako bi se osigurala dovoljna i konzistentna reakcija alkalizacije.
01
Kontrola parametara procesa reakcije - Faza alkalizacije:
Precizno kontrolišite koncentraciju alkalnog rastvora (kao što je koncentracija NaOH 15%-20%), temperaturu (20-30 stepeni) i vreme reakcije (1-2 sata), kako biste izbegli prekomernu alkalizaciju koja dovodi do neravnomerne degradacije celuloze i utiče na kasniju efikasnost eterifikacije hloroacetat), temperaturu reakcije (50-70 stepeni), vreme reakcije i odnos rastvarača, strogo kontrolišu stepen supstitucije (obično 0,5-1,2) i molekulsku težinu - Nizak stepen supstitucije će rezultirati slabom rastvorljivošću u vodi, dok visok stepen zamene može povećati viskozitet; molekularnu težinu treba kontrolisati kroz reakcione uslove do ciljnog opsega kako bi se osiguralo da viskozitet konačnog proizvoda zadovoljava standard (kao što je viskozitet 1% rastvora vode < 50 mPa·s).
02
Kontrola pročišćavanja i pranja - Preciznost neutralizacije:
Prilikom neutralizacije viška alkalija sa hlorovodoničnom kiselinom, strogo kontrolirajte pH vrijednost unutar 6,5-7,5 kako biste izbjegli jaku kiselost, uzrokujući degradaciju proizvoda ili zaostalu alkalnost koja utječe na stabilnost. - Više-Pranje: Koristite mješavinu etanola i vode za višestruka pranja, uklonite reagovane soli proizvoda i uklonite reagovane soli osiguravanje čistoće proizvoda (kao što je čistoća za hranu veću od ili jednaka 99%, više za farmaceutsku) i testiranje provodljivosti tekućine za pranje kako bi se osiguralo da zadovoljava standard prije zaustavljanja pranja.
03
Uvjeti sušenja i nakon-Kontrola sušenja -:
Kontrolirajte temperaturu sušenja (60-80 stepeni) i vrijeme kako biste izbjegli visoku temperaturu koja uzrokuje degradaciju ili promjenu boje proizvoda, osiguravajući sadržaj vlage < 10%, sprječavajući zgrušavanje ili rast plijesni. - Veličina čestica drobljenja: Kontrolišite veličinu čestica gotovog proizvoda (kao što je 80-200 mreža za otapanje) u skladu sa zahtjevima za otapanje proizvoda.
04
Testiranje gotovog proizvoda i sljedivost kvaliteta - Testiranje ključnih indikatora:
Prije napuštanja fabrike, testirajte viskozitet (1% vodeni rastvor, 25 stepeni), stepen zamjene, čistoću (sadržaj pepela, teški metali), pH vrijednost, vlagu, itd., kako biste osigurali usklađenost sa industrijskim standardima. - Upravljanje serijama: Zabilježite izvore sirovina, parametre reakcije i rezultate testa kako biste postigli kvalitetnu sljedivost, olakšavajući pravovremenu identifikaciju problema. Kroz gore navedene mjere, CMC ultra-niskog viskoziteta može ispuniti stroge zahtjeve različitih oblasti kao što su hrana, medicina i litijumske baterije u smislu stabilnosti viskoziteta, čistoće i primjenjivosti.
05
Fizički i hemijski indikatori
|
Izgled |
Bijele ili blago žute čestice praha |
|
PH |
7.5-8.5 |
|
D.S |
8.0-9.0 |
|
Vlaga |
7-9 |
|
Viskoznost |
＜25 |
|
Čistoća |
＞90 |
Karakteristike proizvoda
① Odlična rastvorljivost, može se ravnomerno rastvoriti mešanjem na sobnoj temperaturi.
② Stabilna svojstva mogu se čuvati dugo vremena.
③ Ljepilo premazanog transfer papira je relativno stabilno i može se čuvati dugo vremena.
④ Brzina prijenosa premazanog papira za prijenos je veća od 85%, a preneseni uzorci imaju svijetle boje i visoku preciznost.
⑤ Kada se koristi u kombinaciji sa CMC, može smanjiti troškove termičke sublimacije premaza i poboljšati vrijeme sušenja.
⑥ Povećajte sadržaj čvrste supstance u rastvoru za termičku sublimaciju, smanjite viskozitet premaza, a boja prenesenog otiska je svetla.
Popularni tagovi: ultra-cmc niske viskoznosti za primjene termičke sublimacije, Kina ultra-cmc niske viskoznosti za primjene termalne sublimacije proizvođači, dobavljači, tvornice, CMC za ljepilo, CMC za poljoprivredu, CMC za gumu, CMC za pročišćavanje vode, cmc inventar, Natrijum karboksimetil celuloza
